在工业生产、科研实验以及医疗设备等领域，真空泵作为关键的动力装置，其稳定运行直接影响系统效率与安全性。然而，由于长期运转、环境因素或维护不当，真空泵在使用过程中难免会出现各类故障。本文将从专业技术人员的角度，对真空泵的常见故障及其修理方法进行详细说明。
首先，真空泵抽气效率下降是较为常见的问题之一。造成这一现象的原因可能包括进气口滤网堵塞、密封件老化或油封失效。对于油封式旋片真空泵而言，若润滑油变质或油位过低，会显著影响其密封性能，进而降低极限真空度。此时应检查油质是否乳化、混入水分或杂质，并及时更换符合规格的真空泵油。同时，清理或更换进气滤芯，确保气体通道畅通无阻。
其次，真空泵运行过程中出现异常噪音或振动，往往提示内部机械部件存在磨损或松动。例如，旋片与转子槽之间的间隙因长期摩擦而增大，会导致撞击声;轴承损坏则会引起周期性异响。遇到此类情况，需停机拆解检查，重点观察旋片、弹簧、轴承等易损件的状态。如发现明显磨损或变形，应及时更换原厂配件，避免因小失大。
第三，电机过热或频繁跳闸也是真空泵运行中不可忽视的问题。这通常与负载过大、散热不良或电源电压不稳有关。技术人员应首先确认泵体是否存在卡滞现象，比如排气阀堵塞或内部积碳严重，这些都会增加电机负荷。此外，还需检查冷却风扇是否正常运转，通风口是否被灰尘覆盖。若为三相电机，还应测量三相电流是否平衡，排除电气系统隐患。
另外，真空泵漏油现象也较为普遍，尤其在油箱密封面、轴封部位或放油螺塞处。轻微渗油可能仅影响外观，但严重漏油不仅污染环境，还会导致润滑不足，加速设备磨损。处理方法包括重新紧固连接螺栓、更换老化密封圈或采用专用密封胶进行局部修复。值得注意的是，在更换密封件时应选用耐高温、耐油性良好的材质，以延长使用寿命。
最后，针对水环式真空泵，还需特别关注工作液的管理。若循环水温度过高或水质过硬，容易在泵腔内形成水垢，影响叶轮旋转效率，甚至造成堵塞。建议定期清洗泵体，并根据水质情况添加适量缓蚀阻垢剂。同时，保持水位稳定，避免因缺水导致干运转，从而保护叶轮和分配板不受损伤。
在日常维护中，建立规范的点检制度至关重要。通过定期监测真空度、油温、振动值等参数，可提前发现潜在故障征兆，实现预防性维修。专业技术人员应熟悉所用真空泵的结构原理与技术参数，严格按照制造商提供的操作手册执行保养与检修作业，确保设备始终处于良好运行状态。