在实际应用中，莱宝旋片真空泵虽以可靠性著称，但仍可能因操作不当、环境因素或自然磨损出现各类故障。掌握常见故障成因，有助于快速定位问题并采取有效维修措施。根据我们多年维修数据统计，约68%的故障源于维护不足，22%与安装或操作错误相关，其余10%则由不可控外部因素引起。
最常见的故障之一是“极限真空度下降”。该问题通常由以下原因导致：真空泵油老化或污染、旋片磨损、排气阀失效或密封圈老化。实验表明，当泵油含水量超过500ppm时，极限真空度会从正常的0.1 mbar劣化至1–2 mbar。此时需立即更换油品并清洗油箱。
另一高频问题是“泵体过热”。莱宝旋片泵正常运行温度一般不超过80℃。若温度持续高于90℃，可能原因包括：冷却风道堵塞、环境温度过高、油量不足或内部摩擦增大。特别在夏季高温车间，若未加装额外散热装置，极易引发热保护停机。
“异常噪音或振动”也是用户常反馈的现象。此类问题多与旋片断裂、轴承损坏或转子不平衡有关。莱宝SV系列泵的转子动平衡精度要求为G2.5级，一旦因异物进入或润滑不良导致失衡，振动值将迅速超标，加速轴承磨损。
此外，“无法启动”或“频繁跳闸”通常指向电气系统问题，如电机绕组短路、电容失效或电源电压不稳。值得注意的是，部分用户误将三相电机接反，虽能运转但会导致油路循环异常，长期运行将损坏油泵。
针对上述故障，专业维修需借助莱宝原厂诊断工具，如Vacuum Service Tool(VST)软件，可读取泵内传感器数据，精准判断故障源。同时，结合内窥镜检查、油品光谱分析及振动频谱测试，可实现无损高效诊断。
准确识别故障根源，不仅能缩短停机时间，还能避免“头痛医头”的无效维修，真正保障设备长期可靠运行。
