四种螺杆真空泵的吹扫方法

日期:2023-04-06 浏览:499
  • 1 .冷却吹扫
  • 冷却吹扫用于冷却转子和泵体。在泵运转过程中,需要冷却吹扫来冷却排出气体产生的压缩热量。气体由进气口进入泵腔,经过转子转动压缩并传送到排出端,气体被压缩产生的热量加热。该热量在排出端会达到100~200℃,所以需要使用冷却吹扫来降低这个温度。
  • 在大部分情况下,我们使用干燥、清洁的空气作为冷却吹扫物质,这是我们的标准吹扫物质。
  • 使用大气作为吹扫物质时,需要在进气端配置空气过滤器。冷却吹扫会占用泵的抽速,使真空泵的实际有效抽速下降,吹扫量越大,影响越明显。
  •  2 充气密封及掺气 
  • 在泵运行中,如果迷宫式密封不能满足工艺生产需要时,可以采用充气的方式加强迷宫密封的密封效果,以彻底隔离润滑油腔与泵腔。
  • 工业生产中通常采用空气或N2作为密封介质,在特殊场合可采用惰性气体作为密封介质。
  • 密封介质的压力为0.5~ 1.0Kg/cm2G;需求量会随泵进气压力与被抽气体的性质不同而改变,可根据实际情况进行调整,充气口位于侧盖的顶部。
  • 掺气主要是通过引入外界气体降低泵内可凝性气体、腐蚀性气体的浓度,降低真空泵内可凝性气体、腐蚀性气体的分压力,避免气体的冷凝与腐蚀等情形发生。
  • 真空泵运行时掺气也可以起到冷却吹扫的作用。掺气口位于泵体的侧面。
  • 充气密封与掺气一般选用相同的介质,螺杆真空泵出厂时会将充气密封与泵的掺气的进气管道连接在一起,只留一个输入口,用户在使用时,接通干压缩空气、N2或惰性气体等即可;客户也可根据实际需要,将掺气管与充气密封管分开接入。
  • 3 清洁吹扫
  • 在螺杆泵停止工作前,有必要清理泵腔内部。在抽吸腐蚀性/有毒性的气体时,残余的气体会腐蚀转子与泵腔的表面,使泵的啮合间隙变大,导致真空泵性能下降,严重时可使泵失效。
  • 在抽吸黏稠物质(如树脂等)时,停泵后粘稠物质会粘结在转子或泵腔的表面,使泵啮合间隙变小,使泵的运行稳定性下降,严重时可导致真空泵卡死。在抽吸腐蚀性/有毒性的气体或粘稠物质如树脂等时,清洁吹扫尤其重要。
  • 在泵停止工作前,关闭进气端主阀,再将干空气或N2充入进气口,对泵腔内部进行吹扫,吹扫时间一般可选择10至15分钟。
  • 吹扫介质的进气量越大,进气压力越高,吹扫效果越好,进气压力一般不需高于大气压力。
  • 如果普通的清洁吹扫不能有效清除泵腔内的有害物质时,可以使用蒸汽或者其他清洁气体作为吹扫介质进行强化吹扫。
  • 强化吹扫完成后,需再进行普通的清洁吹扫,清除泵腔内残余的蒸汽或其他清洁气体。
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  • 4 蒸汽吹扫 
  • 如果螺杆真空泵长时间未使用而在泵重新启动时,发生嵌顿或者负载过重的现象,请不要强行启动和运转,务必按以下步骤对螺杆泵进行蒸汽吹扫。
  • 在泵停止运行后,需要蒸汽吹扫:
  • (1) 处理以下物质后需要蒸汽吹扫 :有机物,单体,聚合物,树脂等;
  • (2) 蒸汽压力 : 约1Kg/cm2G;
  • (3) 吹扫过程;
  • 关闭吸入阀门,打开排出阀门或消声器。
  • 通过泵吸入路径或者进气端连接阀注入蒸汽 1~10分钟(具体时间视不同的处理物质而定);
  • 将电机后盖拆下,用手转动电机风扇看是否运转顺畅(注意,不能启动电机);
  • 当泵运转顺畅时,即可停止蒸汽注入,然后,启动电机,看泵是否正常运转。
  • (4) 如果仍未达到满意效果,可以重复以上步骤2~3次。
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