1.螺杆泵剧烈振动： 可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。 2.管路漏水或漏气： 可能安···
1、了解待检设备的结构组成和装配过程。掌握设备的要求，查明需要进行检漏的重点可疑部位。 2、根据所规定的最大允许漏率以及是否需要找漏孔的具体位置等要求，并从经济、快速、可靠等原则出发，正确选择好检漏方法···
罗茨泵机组经运转一段时间后，罗茨泵内产生异常杂音，则可能有以下原因： 1.罗茨泵的启动压力太高，造成泵的机件过热而受损（有些罗茨泵经特殊设计后，也可以在大气压下启动）。 2.在生产工艺过程中产生的较大的磨···
1．定期检查油位是否过低和干燥。 如果标有低干油，应及时加油，否则会影响真空泵的真空度。 机油量不宜过多，否则会造成启动困难、燃油喷射等问题; 2.注意真空泵的正常运行，是否有特殊声音，机器是否过载，电机温···
1、要经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。确保以真空泵运转时，油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，以确保真空泵工作正常。 3、定期检查真空泵管路及结合处有···
致：优尼捷压缩机以及莱宝真空客户中秋节、国庆节假期将至，根据国家法定假期的规定，并结合公司实际情况，现对中秋节、国庆节放假做如下安排：9月29日至10月6日放假调休，共8天。10月7日（星期六）、10月8日（星期日）···
1、流量不足故障分析：电动机转速不够；螺杆泵套磨损；安全阀损坏或标定过低。解决方法：确定电机额定转速是否符合设计要求，检查电制电压是否满足电机要求；更换相关部件；重新标定安全阀，使之达到设计要求。若损···
一、真空泵发热原因 1、真空泵循环水的水量过少，循环水有两个用处：一是给真空泵降温；二是水在叶轮的的转动下在泵腔内形成水环；空气在叶轮的转动下在水环内压缩空气 2、吸的气体温度较高，循环水超30度真空度降···
旋片真空泵异常喷油应如何解决 1.确保旋片真空泵的油位符合规格要求，并在极限压力下运行真空泵，保持泵温稳定。 2.将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处（垂直于空气出口的气流方向），大约200毫米。此···
由于油式旋片真空泵的应用非常广泛，而且使用的工况相对恶劣，所以一般出现故障的几率比较高。 真空泵无法启动时候，首先要确认是否是电气控制方面问题，检测控制线路及控制元器件是否正常。如果不是电气控制方面···
螺杆真空泵保养 1.定期检查干式螺杆真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。 2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 3.拧下真空泵···
罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵，此泵不可以单独抽气，前级需配油封、水环等可直排大气。它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸气口与被抽真空容器或···
Dear all： 根据国家法定假期的规定，并结合公司实际情况，现对端午节放假做如下安排：6月22日 至 24日 放假调休，共3天；6月25日（周日）上班。 放假期间为了更好的服务于用户，如遇紧急故障问题，请您拨打24小时服务热···
干式螺杆真空泵优缺点 干式螺杆真空泵，它利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，其特点是两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的···
真空泵中，轴承是精密的机械零件，要求高精度和较高的表面光洁度，而锈蚀会使轴承失去原来的精度和光洁度，直接影响轴承的使用性能，降低使用寿命，甚至报废。在轴承生产加工过程中，如果防锈管理措施不当，会造成···
1.螺杆泵在初次启动前，应对集泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。 平时启启动前应打开进出口阀门，并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主···
罗茨真空泵和干式螺杆真空泵相似的地方主要体现在应用领域上，它们都可以用在真空冻干、电力电子行业、光伏太阳能、薄膜蒸发、抽高温气体、抽蒸汽、单晶硅、灯泡灯管制造（气体置换）、焊接炉、核能工业、化工···
真空包装机按基本用途可以分为以下三类： 1．食品真空包装机：此类真空包装机在真空包装前对温度应有所控制，设备自带冷却系统，因此对保鲜有较高要求。其中食品真空包装机以茶叶真空包装机为突出代表。这是一款集···
看真空泵油的好坏就是看粘度和真空度，而真空度是要看在不同温度情况下的数值，温度越高，真空度的表现越稳定的就是好的油品。 一、推荐真空泵油粘度范围： 1、活塞式真空泵(W型)使用一般的机油即可，用V100、V1···
与传统电镀相比，真空镀膜具有镀层薄，速度快，附着力好等优势，适合金属、塑料等表面处理。且没有废水污染，在环保上具有一定优势，因此受到了市场的青睐。 常见的真空镀膜工艺分成四类：真空蒸发镀膜、真空溅射···